動态不平[Píng]衡力：由于過程[Chéng]流體(Tǐ)壓力(Lì)的作用，在任何規定的開度下，在▽閥▽芯上産生。
有(Yǒu)效面積：在薄膜執行機(Jī)構裡，有[Yǒu]效面積(Jī)是有(Yǒu)效地産生輸出力的那部(Bù)分膜片面積。膜片的有⋄效⋄面積可能會随着它的運動而改變，通常在行程的開始時為最◊大◊(Dà)，而在行程(Chéng)●的●末尾時為最小。⋄模⋄(Mó)壓膜[Mó]片比平闆膜片有較小的有效面積改變，因此推薦使用[Yòng]模壓膜片(Piàn)。
失(Shī)氣—關∇閉∇(Bì)：這樣一種狀态：當●驅●[Qū]動能源失去時，閥門截流元件移至關閉位置。
失氣[Qì]—打[Dǎ]開：這樣(Yàng)一種狀态(Tài)：當○驅○動○能○[Néng]源失去時，閥門◊截◊(Jié)流元件移(Yí)▿至▿打◇開◇位置。
失氣—安全：閥門及其執行機⋄構⋄的(De)一種特(Tè)性：在驅動能源[Yuán]供應[Yīng]中斷時，會使得閥▽門▽(Mén)截流元件移至全▲閉▲、全開、或留在上次的位置(Zhì)，任▾何▾一種位置都[Dōu]被認(Rèn)為是保護工藝過程必[Bì]需的。⋄失⋄效—安全作用方式(Shì)可能[Néng]需要[Yào]采用連▲接▲到執行機[Jī]構▽上▽[Shàng]的輔助控制。
流量▿特▿[Tè]性：當(Dāng)百分▲比▲額定行程從0變化到100％時，流經閥門(Mén)的流量與百分比額定行程之間的關系。這個術(Shù)語(Yǔ)應該總是◇表◇◈述◈為固有流(Liú)量特○性○或安裝(Zhuāng)流量特性[Xìng]。
流◊量◊系數(Cv值)：○一○個與閥門的幾何結構有關的、對于一個給定行程的常數(Cv值)，▿可▿用來∇衡∇量流通能力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每(Měi)分鐘▲流▲過閥門的60°F水的美國(Guó)加侖數。
高壓力[Lì]恢複閥門：一▽種▽(Zhǒng)閥門結構，由于流線◈型◈的内部輪廓和最小的流體紊流，它會(Huì)分散相對少的流體(Tǐ)能量。因◊此◊，在閥門縮流斷面下遊的壓力會恢複到入口壓力的一個很高的[De]百分比值。直流[Liú]通式閥門，如◆旋◆轉式球閥是典[Diǎn]型的高壓[Yā]力恢複閥門。
固有模[Mó]片壓∇力∇範圍：閥體◇内◇壓力為大氣壓時，作用于膜片以産生額⋄定⋄閥芯◈行◈程的壓力高和低(Dī)值(Zhí)。這個範圍通常指的是彈簧設定值範圍，因為當閥(Fá)門被設定在該工作(Zuò)範▽圍▽上時，這個範圍将是閥門的動作範圍。
固有流量特性：在經過閥門的壓(Yā)力降恒定時，随[Suí]着[Zhe]閥門從關閉位置(Zhì)運動到額定行程[Chéng]，流(Liú)量與截流元▾件▾行程[Chéng]之間的關系。
安裝膜[Mó]片壓(Yā)力範(Fàn)圍：在閥[Fá]▽體▽承受規定的工況▾下▾，作用[Yòng]于膜片以産生額定閥芯行程的壓力高[Gāo]和低值。◈由◈于作用在截流元件[Jiàn]上的力，固有膜[Mó]片壓力範圍可能會不同于安裝膜片壓力範圍。
安(ān)裝[Zhuāng]流量特性：當經過●閥●門的◊壓◊[Yā]力降受到變化的過程工(Gōng)況影響[Xiǎng]時，随着閥[Fá]門從關閉位置運動到額定行程，流(Liú)量與截流[Liú]元件之(Zhī)間的關系。
低壓力恢複閥[Fá]門：一種閥門結構，◇由◇于流體通道輪廓産生的紊流，它會◇分◇散(Sàn)很大一部分的流體[Tǐ]能量。其結果▲是▲，在閥門縮(Suō)流斷(Duàn)面下遊的壓力會恢複到比帶[Dài]有更多流線型通道的[De]閥門更小的一個入◈口◈壓力百分比值[Zhí]。盡管每個閥門結▽構▽不盡相▽同▽，但是普通的直通閥通常有低(Dī)的壓力恢複能力。
彈[Dàn]簧設定範(Fàn)圍：調節閥執行機▽構▽彈簧調整範圍，以平(Píng)衡實際的(De)過程力。
⋄流⋄通能力：在▾規▾定[Dìng]條(Tiáo)件下通過閥[Fá]門[Mén]的額定流量。
間隙流：當截流元件[Jiàn]沒有座合時低于最小∆可∆控流量[Liàng]的那個流量。
膜片壓力範圍：膜片壓力範圍高低值之差。這(Zhè)可以認為是一種固有或安裝特性。
雙作[Zuò]用執行機構：在任意一∇個∇方向上都可以提供動▽力▽[Lì]的執行機構。
修正的抛物[Wù]線(Xiàn)流量特性：一種流(Liú)量特性，它在截流(Liú)元[Yuán]件的低位行程處提供等百分比的特性[Xìng]，而在截⋄流⋄(Liú)元件的高位(Wèi)行程處提(Tí)供線性[Xìng]特性。
向下推關閉結構：一種(Zhǒng)◈直◈[Zhí]通式閥門結構，它的截流元件位于執行[Háng]機[Jī]構和閥座環之間，這樣執行機構推▲杆▲(Gǎn)的推出會将截流元件移向閥[Fá]座環，最後關閉閥▾門▾。該術[Shù]語也可用于旋轉式[Shì]閥門結構。在旋○轉○式閥[Fá]門結構裡，執行機構推[Tuī]杆的線性伸出會[Huì]将球或閥闆移向關閉位置。也稱為正作用。
向下推打(Dǎ)開結構：一(Yī)種直通式[Shì]閥▿門▿結構。它的閥座環位于(Yú)執行▽機▽構和截流元◇件◇(Jiàn)之間[Jiān]，這(Zhè)樣執行機構推杆的○推○(Tuī)出會将▿截▿∇流∇元件從◇閥◇[Fá]座上移開，因此打開閥門。該術語也可用于旋轉式閥(Fá)門結構。在(Zài)旋轉(Zhuǎn)式(Shì)閥門結[Jié]構裡，執行機構推杆(Gǎn)的線性(Xìng)伸出會▿将▿球或閥[Fá]闆移(Yí)向打開◇位◇置。(也稱為反作用)。
可調比：與[Yǔ]指定的流量◇特◇性的偏差不(Bú)超過規定的限制時，最大(Dà)的流量系數(Cv值)與◆最◆小的流量系數(Cv值)之間的比例。當流量增加到下00◊倍◊[Bèi]最小可控制(Zhì)流∆量∆時，一個仍然能夠很◇好◇地控制的閥門就有一個100：1的可調比。可◇調◇比也可[Kě]表示為最大與最小可控制流量[Liàng]之間的比[Bǐ]例。
額定行程：閥門截流元件從關閉位●置●運動至額定全開位▾置▾的距離。額定全開位置是由(Yóu)制造商推薦的最大[Dà]開度。
相對流量系數：指定行程時的流量系數(Cv值)與額定行程時的流▽量▽系[Xì]數(Cv值)◇之◇間的比例。
閥座洩▾漏▾量：當閥門[Mén]在規定的◊壓◊差和溫度下處于全閉位置時，流經閥[Fá]門的流體量。
彈簧系數：彈簧[Huáng]長度每單位改變時彈[Dàn]簧力的改變。在薄(Báo)膜執行機構[Gòu]調節閥裡，彈簧[Huáng]系數通[Tōng]常用磅力／英寸壓[Yā]縮◊量◊來表示。
●閥●杆不平衡力：由[Yóu]于流(Liú)體壓力的作用，在任[Rèn]◆意◆位置的閥杆[Gǎn]上産生的淨力[Lì]。
縮流(Liú)斷面：流◈速◈最大、流體靜壓和▽截▽(Jié)面積最小處的那部分流束。◈在◈(Zài)一個調節閥裡，縮流斷面(Miàn)通∇常∇[Cháng]位于實際的物理限∇制∇的下遊。
ANSI：美國國家标準組織的縮寫。
API：美國石油組[Zǔ]織的縮寫。
ASME：美國機◊械◊[Xiè]●工●程師學會的縮寫。
ASTM：美國測試和材料學(Xué)會的縮寫。
自動控制系(Xì)統：一種不需要人(Rén)工幹預就能工作的控制系統。
Bode圖：一幅轉換函數的在對數基[Jī]線上的▲對▲數幅度比例和相位角度(Dù)值圖。這是圖形化表示頻率響應◊數◊[Shù]據的最常見形式。
校[Xiào]驗曲[Qǔ]線：校驗結[Jié]果的圖形化表示。一個裝(Zhuāng)置的穩态(Tài)輸出(Chū)表示[Shì]為它的穩态◆輸◆入◊的◊函數。該◇曲◇[Qǔ]線通常以百分比的輸出量程對百分[Fèn]比的輸入量程的形式來表(Biǎo)示。
校驗循環：在(Zài)儀表的量程範圍内，在上升◊然◊後下降(Jiàng)的方向上，◇使◇用(Yòng)被測量[Liàng]變量的◆已◆[Yǐ]知值，并記錄相[Xiàng]應的(De)輸出讀◇數◇值校驗循環曲線可[Kě]以通過先增加然後減小裝置[Zhì]的輸入(Rù)而獲得。它通常以百分比的輸出量▾程▾對百(Bǎi)分比的輸入量程的形式來表示。它提供回差的一種測量。
間隙流量：當截流元件沒有座合時，低于最小可控制流量▽的▽那[Nà]個(Gè)流量。
控[Kòng]制(Zhì)器：自動操作以[Yǐ]調(Diào)節被[Bèi]控變量的裝[Zhuāng]置。
焓(Hán)：一個熱動▾态▾[Tài]量，它是閥體◆的◆(De)内部◆能◆量和其體積與壓力之積的和：H=U+pVo(也稱為熱容量)。
熵：在▽一▽(Yī)個熱動态系統裡，不能⋄轉⋄化∆為∆機械功的能[Néng]量的理[Lǐ]論量度。
反饋信号：測量直接的(De)被控制◇變◇量而得到的[De]返回信号。∇對∇(Duì)于一個帶定位器的調(Diào)節(Jiē)閥，反饋信[Xìn]号通常是反饋給定位器的截[Jié]流元件◇連◇(Lián)接杆位置的機械指[Zhǐ]示。
FCI：流[Liú]體控制組織∇的∇[De]縮(Suō)寫。
頻率響[Xiǎng]應特○性○(Xìng)：以幅度和相位表示的穩态▽正▽弦輸入及其引起的基本正弦輸出之間的頻率依賴關系。∇輸∇[Shū]出的幅度和相位移動(Dòng)可以被[Bèi]看作輸入(Rù)測◊試◊頻率的函數，并用來▲描▲述控制裝置的▿動▿态●行●為。
硬度：金屬抵抗塑[Sù]性變形(◆通◆常∆以∆凹陷(Xiàn)形式)的能[Néng]力。塑(Sù)料[Liào]和[Hé]橡膠的抵抗尖頭▲刺▲(Cì)入其表面的能力。
振[Zhèn]蕩：外部激[Jī]勵消失之後[Hòu]，仍然存在的一種具有明顯幅度的振[Zhèn]動。振蕩有時候被稱為循環或極(Jí)限循環。振蕩是在或接近◇穩◇(Wěn)定極限∆處∆工作的證據。在調節閥裡，控制系統或閥門定位器的不穩[Wěn]定會引[Yǐn]起執行機構▽加▽載▾壓▾力的波動，振蕩會随之而出現。
ISA：美國儀表學◊會◊的縮寫。現在◈稱◈[Chēng]為國[Guó]際測量[Liàng]∇與∇控制學會。
儀表壓◊力◊：由一個◈自◈動調節閥提[Tí]供的用來使閥門工(Gōng)作的輸出壓力。
加載壓力：用來▾對▾氣◈動◈[Dòng]執行機構進行定位的壓力。這是實◈際◈作用在執∇行∇(Háng)機構膜[Mó]片或活塞上的◊壓◊力。如果沒有▿使▿用閥門◇定◇位器，加載壓力可以是儀[Yí]表壓力。
NACE：用來⋄代⋄[Dài]表美國腐蝕[Shí]工程師協會[Huì]。随▿着▿[Zhe]該組織的範圍越來[Lái]越國際化，這個名詞已經(Jīng)改為(Wéi)國際(Jì)NACE。NACE已經不再是一個縮寫。
0SHA：職業安全∆和∆健康法令(美國)的縮寫。
工作介質：這是指流體，通(Tōng)常為空(Kōng)氣或[Huò]氣體，用來為閥門∇定∇(Dìng)位[Wèi]器和自動控制器[Qì]的工作提供動力。
工作極限[Xiàn]：一個裝置能夠(Gòu)承受◆而◆(ér)不◊會◊導緻工作特性永久[Jiǔ]性損害的工作條件範圍。
範圍：◊二◊個極限之間(Jiān)的區域，其間距可以被測量、接受、或(Huò)傳遞，并用上下範圍值來表示(如：3至[Zhì]15Psi；—4至212°F，—40至100℃)。
可▽重▽[Zhòng]複性：在全部行(Háng)程範圍内，沿着(Zhe)相同的方向，在相同的工作條件下，對于相同的輸入值，一系列連續的輸出測量值的接近程(Chéng)度。它◈通◈常是▾作▾為不⋄可⋄重複性來測量[Liàng]的，但以百分[Fèn]比量◊程◊[Chéng]◆來◆表示。●它●(Tā)不包括回差。
敏感◆性◆[Xìng]：在達到穩[Wěn]定狀[Zhuàng]态後，∇輸∇出幅度(Dù)的改變(Biàn)與引起該改變▽的▽輸入改變之間的
信[Xìn]号：●一●個物理變∇量∇，它(Tā)的一[Yī]個或多個參數攜(Xié)帶關▽于▽該信号所代表的另外一個變量的∇信∇息。
信号幅度排[Pái]序(分程)：一種(Zhǒng)動作方式，其中有二個或(Huò)更多個信号(Hào)産生，或者有二個或更多個終端控▲制▲(Zhì)元件被一個輸入信号(Hào)驅動，每一個∇終∇端控∇制∇(Zhì)元件(Jiàn)連續地、帶或不帶重疊對(Duì)該輸入信号○的○[De]幅值作出響▿應▿(Yīng)。
量程：上下範圍值的[De]算術差(如：範圍=0至150°F，量程(Chéng)=150°F；範圍=3至[Zhì]15PSig，量程=12PSig)。
氣[Qì]源壓力：一個(Gè)裝置供氣口處的壓力。常用的(De)調節閥氣源壓力值[Zhí]對▽于▽3至15 Psig 的彈簧設▲定▲範圍為20 Psig，對于6至(Zhì)30Psig的●彈●簧設定範圍為35Psig。
零誤差：當輸入[Rù]為低範(Fàn)圍值時，一個裝置在規定的使用(Yòng)條件下▿的▿(De)誤差，它通(Tōng)常表示為百分比(Bǐ)的理想◇量◇程。帶來積極影響[Xiǎng]作用(Yòng)。